15.02.16 Технология машиностроения

Среди многих определений ХХI века преобладающим стало определение – «технологический». Технология машиностроения определяет качество его изделий: шагающих экскаваторов и автомобилей, турбин и электродвигателей, тракторов и комбайнов, поездов и кораблей, вертолетов и самолетов, подъемных кранов и строительных машин, станков и прессов, ракет и искусственных спутников Земли, а также военной техники – перечень изделий машиностроения и его отраслей поистине огромен.

Осуществление технологического процесса изготовления деталей и сборки изделий машиностроения; контроль за соблюдением технологической дисциплины на производстве; контроль за эффективным использованием материалов и оборудования; осуществление технического контроля соответствия качества изделия установленным нормативам; под руководством более квалифицированного специалиста проведение стандартных и сертификационных испытаний объектов техники; управление современными техническими системами и их эксплуатация; разработка технологических процессов изготовления деталей средней сложности и сборки простых видов изделий машиностроения; проектирование изделий средней сложности основного и вспомогательного производства; составление технических заданий на проектирование технологической оснастки; под руководством более квалифицированного специалиста проведение патентных исследований и определение показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии; проведение работ по проверке и освоению новых объектов техники и технологических процессов.

Квалификация	Техник-технолог
Срок обучения	На базе 9 классов – 3 г. 6 мес.
Форма обучения	Очная
Основа обучения	Бюджетная
Дополнительная квалификация, получаемая студентами	Оператор станков с программным управлением
Возможность трудоустройства на следующие предприятия города	ООО "ККУ "Концерн «Тракторные заводы" ОАО "Чебоксарский агрегатный завод" ОАО "ВНИИР-Промэлектро" ОАО"АБС ЗЭиМ Автоматизация" ОАО "Элара" ОАО "ЧЭАЗ" и др.
Продолжение обучения в ВУЗе	По специальностям: "Технология машиностроения"; "Гидравлические машины, гидроприводы и гидропневмоавтоматика"; "Инструментальные системы машиностроительных производств"; "Металлообрабатывающие станки и комплексы"; "Технологические машины и оборудование".
ФГОС	Приказ Министерства просвещения Российской Федерации №444 от 14.06.2022 г.

20.02.01 Экологическая безопасность природных комплексов

Экологи внедряют безопасные для природы технологии на крупных производствах и контролируют качество исходного сырья, а также продукции на выходе, на соответствие нормам и стандартам современной экологической ситуации. В круг узких направлений деятельности эколога могут входить очистка и нейтрализация сточных вод, очистка газа и жидкостей на производстве. Экологи занимаются переработкой, утилизацией и захоронением жидких и твердых отходов, в том числе, неорганических. Оплата труда экологов в последнее время растет, поскольку растет и значимость самой специальности.

Квалификация	Техник-эколог
База образования	9 классов
Форма обучения	Очная
Основа обучения	Бюджетная
Срок обучения	2 года 10 месяцев
ФГОС	Приказ Министерства просвещения Российской Федерации № 790 от 31.08.2022 г.

Кем можно работать?

Аппаратчик газоразделения
Аппаратчик нейтрализации
Аппаратчик обессоливания воды
Аппаратчик осушки газа
Аппаратчик очистки газа
Аппаратчик очистки жидкости
Аппаратчик очистки сточных вод
Аппаратчик переработки отходов химического производства
Аппаратчик фильтрации
Аппаратчик химводоочистки
Дозиметрист
Лаборант спектрального анализа
Лаборант химического анализа
Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок
Пробоотборщик
Техник-эколог

Область профессиональной деятельности выпускников:

Разрабатывать программы и проводить мониторинг окружающей природной среды
Планировать и организовывать работу функционального подразделения по наблюдению за загрязнением окружающей природной среды
Проводить мероприятия по очистке и реабилитации загрязненных территорий
Осуществлять мониторинг и контроль входных и выходных потоков для технологических процессов в организациях
Обеспечивать работоспособность очистных установок и сооружений
Проводить профилактику и техосмотр очистных установок и сооружений
Управлять процессами очистки и обработки сбросов и выбросов
Реализовывать технологические процессы по переработке, утилизации и захоронению твердых и жидких отходов
Проводить мероприятия по очистке и реабилитации загрязненных территорий
Представлять информацию о результатах экологического мониторинга в виде таблиц, диаграмм и геокарт
Проводить оценку экономического ущерба и рисков для природной среды, экономической эффективности природоохранных мероприятий, платы за пользование природными ресурсами
Проводить экологическую экспертизу и экологический аудит

cheap hosting websites

15.02.17 Монтаж, техническое обслуживание, эксплуатация и ремонт промышленного оборудования (по отраслям)

Техник-механик – квалифицированный специалист, занимающийся организацией и проведением работ по монтажу, испытанию, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту промышленного оборудования; организации работы структурного подразделения. Услуги механиков востребованы как на производственных предприятиях, так и в бытовой сфере.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются: промышленное оборудование; материалы, инструменты, технологическая оснастка; технологические процессы ремонта, изготовления, восстановления и сборки узловых механизмов; конструкторская и технологическая документация; первичные трудовые коллективы.

Квалификация	Техник-механик
База образования	9 классов
Форма обучения	Очная
Основа обучения	Бюджетная
Срок обучения	3 года 6 месяцев
ФГОС	Приказ Министерства просвещения Российской Федерации №676 от 12.09.2023 г.

Область профессиональной деятельности выпускников:

организация и проведение работ по монтажу, испытанию, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту промышленного оборудования;
организация работы структурного подразделения.

Объектами профессиональной деятельности выпускников являются:

промышленное оборудование;
материалы, инструменты, технологическая оснастка;
технологические процессы ремонта, изготовления, восстановления и сборки узловых механизмов;
конструкторская и технологическая документация;
первичные трудовые коллективы.

После окончания техникума выпускник может:

руководить работами, связанными с применением грузоподъемных механизмов, при монтаже и ремонте промышленного оборудования;
проводить контроль работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования с использованием контрольно-измерительных приборов;
участвовать в пусконаладочных работах и испытаниях промышленного оборудования после ремонта и монтажа;
выбирать методы восстановления деталей и участвовать в процессе их изготовления;
составлять документацию для проведения работ по монтажу и ремонту промышленного оборудования;
выбирать эксплуатационно-смазочные материалы при обслуживании оборудования;
выбирать методы регулировки и наладки промышленного оборудования в зависимости от внешних факторов;
участвовать в работах по устранению недостатков, выявленных в процессе эксплуатации промышленного оборудования;
составлять документацию для проведения работ по эксплуатации промышленного оборудования;
участвовать в планировании работы структурного подразделения;
участвовать в организации работы структурного подразделения;
участвовать в руководстве работой структурного подразделения;
участвовать в анализе процесса и результатов работы подразделения, оценке экономической эффективности производственной деятельности;
выполнять работы по одной или нескольким профессиям рабочих.

15.01.38 Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков

Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков – это рабочий, который выполняет работы по ведению процесса обработки с пульта управления деталей на налаженных станках с программным управлением.

В зависимости от разряда оператор станков с программным управлением может выполнять простые или более сложные работы:

Установка и съем деталей после обработки.
Наблюдение за работой систем обслуживаемых станков по показаниям цифровых табло и сигнальных ламп.
Проверка качества обработки деталей контрольно-измерительными инструментами и визуально.
Управление группой станков с программным управлением.
Установка инструмента в инструментальные блоки.
Подбор и установка инструментальных блоков с заменой и юстировкой инструмента.
Подналадка узлов и механизмов в процессе работы.

Квалификация	Оператор-наладчик металлообрабатывающих станков
Срок обучения	На базе 9 классов – 1 г. 10 мес.; На базе 11 классов – 10 мес.
Форма обучения	Очная
Основа обучения	Бюджетная
Трудоустройство	В связи с ростом автоматизации специалисты по программированию, наладке и контролю станков с числовым программным управлением сегодня требуются на большинстве заводов и производственных предприятий в сфере машиностроения, станкостроения, авиа- и кораблестроения, деревообработки и мебельного производства.
Продолжение обучения в ВУЗе	§ Управление и информатика в технических системах; § Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов и другие.
ФГОС	Приказ Министерства просвещения Российской Федерации от 15.11.2023 г. № 862